做好濾袋超溫及防爆管理工作的重要性

濾袋主要使用各種有機或無機濾袋，其溫度較高。袋濾機按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。芯濾機按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。根據(jù)業(yè)主提供的除塵氣溫度，濾袋廠家配備相應的濾袋（同時在煙氣中結(jié)合了酸、堿、氧化等情況），使用不得為超溫度。但在實際應用中，由于工作異常工況過溫、調(diào)節(jié)和不及時，濾袋長時間纖維收縮、老化、易脆，不可避免地大大縮短使用壽命。

要解決這類問題，廠家無能為力，只有依靠用戶提高認識，實行科學管理，當溫度異常時及時控制，嚴防溫度超標，才能保證設備的正常使用。

粉塵袋爆炸主要發(fā)生在煤粉設備系統(tǒng)或可燃氣體(天然氣或氣體)過濾袋中。為了防止這種設備的內(nèi)部爆炸，在設計和制造這種設備時一般采取以下措施。

1.灰斗內(nèi)壁仰角為60°，防止壁區(qū)積灰，保證及時排空。

2、采用具有防靜電濾袋。除塵袋殼體結(jié)構(gòu)可靠工作接地。要求進行接地系統(tǒng)電阻4，防粉塵跟濾袋的摩擦問題引起產(chǎn)生靜電積聚電火花，導致項目燃爆。　　3、對除塵袋內(nèi)部管理不可為了避免的水平段，加敷溜灰板，溜灰板對地仰角60?！　?、設置外保溫，既防止由于濾袋結(jié)露糊袋，也防內(nèi)壁淌水糊料。 　　5、每個灰斗設一個電振袋，定期通過打開振打?！　?、灰斗底部設電加熱袋，保證壁面溫度，干燥不粘灰?！　?、每個灰斗底部設一熱電阻，嚴密監(jiān)視我們此處環(huán)境溫度之間有沒有出現(xiàn)異常，判斷學生有否積灰自燃或溫度不能過低影響情況?！　?、設進出口產(chǎn)品溫度數(shù)據(jù)監(jiān)視、報警?！　?、除塵袋外壁主要設置沒有足夠?qū)崿F(xiàn)大面積的防爆閥，以備企業(yè)內(nèi)部信息一旦公司發(fā)生燃爆能及時泄壓，保護整臺機器設備；必要時教師還可根據(jù)設置CO檢測袋及CO2自動灰火裝置。

業(yè)主必須做以下防爆工作：

1.系統(tǒng)各部分按規(guī)范進行設計，并設置各防爆閥，以防爆炸時損壞除塵袋。 嚴格控制進入濾袋的煙氣溫度在80 ℃ 左右，高于露點20 ℃ 左右。 嚴禁明火進入磨煤機系統(tǒng)。 4.盡量拆除濾袋水平管道，管道風速不低于10~12m/s。 5.長時間停止研磨時，應將灰斗中積聚的物料清空，并清除濾袋表面積聚的粉塵，由于積聚的物料存放時間較長，會受熱自燃，一旦開始研磨，會引起燃燒和爆炸。