濾袋在不同場所的應(yīng)用特點
濾袋在不同場所的應(yīng)用特點
跟著一個布袋除塵技術(shù)技能的開展和環(huán)保工作要求的日益發(fā)展進步,濾袋的運用能力范圍問題越來越受到廣泛,當前除塵袋能夠來處置以及高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、腐蝕性煙氣,乃至社會過濾富含超細粉塵的空氣。芯濾機按濾袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。袋濾機按濾袋橫斷面的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。2、按進出風(fēng)方式分為:下進風(fēng)上出風(fēng)及上進風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。濾袋氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
1.各種工業(yè)窯爐、干燥器等煙氣中的高溫、高濕度氣體均屬于高溫?zé)煔?,其中大部分富含大量的水和硫氧化物氣體。目前,該除塵袋可以處理溫度低于300℃的煙氣。超過此溫度,煙氣應(yīng)預(yù)冷但進行處理。在特殊情況下,450~550℃的高溫?zé)煔饪捎媒饘倮w維過濾材料直接處理。蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金窯、焚燒爐等高溫窯的處理在國內(nèi)外日益普遍。雖然除塵袋受到過濾材料的耐溫功能的限制,但已經(jīng)可以處理溫度高達1200~~1400℃的高溫?zé)煔狻?
2、粘結(jié)性粉塵 粘結(jié)性粉塵在除塵布袋外表簡單板結(jié),除塵袋能夠經(jīng)過吸附效果來處置粘結(jié)性粉塵,即在體系管道內(nèi)摻入恰當多孔隙的粉料,使用粉料來吸附粘結(jié)性粉塵,然后由除塵袋進行凈化處置。如耐火廠用白云石粉吸附凈化瀝青煙氣,鋁廠用氧化鋁吸附瀝青和氧化氫,路途公司瀝青混凝土車間用石灰石粉料吸附瀝青煙,其吸附功率可達92~99%。
3.爆炸性粉塵必須具備以下三種條件:
(1)可燃物質(zhì)以適當?shù)臐舛却嬖谟跓煔庵校?
⑵有足夠的氧氣和氧化劑;
⑶有著火源。因而凈化這類氣體時應(yīng)采納損壞上述三個條件或某個條件發(fā)作的措施。簡單說即是操控成份,消救活種;消除靜電、設(shè)備接地;監(jiān)控防爆、救活泄爆。
圖4。煙氣凈化系統(tǒng)中的腐蝕性氣體,對灰塵袋的主要腐蝕作用是氣體和灰塵兩種介質(zhì),如煤、重油燃燒猜測由于硫分子和硫酸氣體的存在,也許水會引發(fā)各種鹽塵。由于煙氣凈化過程中,當煙氣溫度低于酸露點時會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,系統(tǒng)煙氣應(yīng)保持在露點溫度以上。在過濾介質(zhì)的選擇上,根據(jù)煙氣中腐蝕性物質(zhì)的特點,應(yīng)選擇過濾介質(zhì)對藥品、食品、炭黑生產(chǎn)等腐蝕性強、要求高的系統(tǒng)進行清洗,袋子的重要部件應(yīng)選用不銹鋼或涂有防腐涂料。
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