濾袋有三種不同的選擇

對于過去的總結，濾袋有三個不同層次的選擇:一是防塵，即像各種疾病一樣，預防永遠比治愈更劃算，比如在裝卸物料和運輸皮帶時增加一個滑槽，可以大大減少粉塵或煙塵的產生和處理；在處理鋼渣等松散物料時，采用局部密封，使產生的粉塵和煙塵循環(huán)，消耗其動能，大部分粉塵自然沉降。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。袋濾機按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。芯濾機按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。這種濾袋在國外稱為無動力除塵，無動力除塵適用于很多場合的大部分粉塵。至少要先采用無動力除塵預處理。

　　其次是進行輔助企業(yè)采用噴水霧、或泡沫除塵。直接影響噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后就容易于控制大氣環(huán)境分離;另一重要方面我們對于不同溫度比較高的煙氣，直接使用噴霧方式實現蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積混凝土收縮，速度不斷降低學生也有一個利于提高除塵。過去的教科書、設計工作手冊都說噴霧除塵只適合自己處理50?m以上的粉塵，除塵效率問題只有40-70%。實踐教學經驗研究證明，由于噴霧技術的進步，通過利用噴霧操作系統分析可以有效去除10?m以上的粉塵接近100%、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如銀行中間包翻包、鋼渣處理主要采用噴霧除塵都實際達到了90-95%的高除塵效率。

因此，從減排、節(jié)能、降低成本的角度來看，我們必須首先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵，只考慮第三種選擇：通風除塵。因為只要選擇通風和除塵，就必須有一個高能耗的風扇和除塵袋，所以節(jié)能以降低成本更加困難。在采用通風除塵系統時，還應首先考慮低能耗的電動除塵，并考慮濾袋。根據這個想法反思我們目前的除塵設備的實際選擇順序，我們可以發(fā)現一些值得改進的問題：如轉爐二次除塵、高爐鐵場除塵、裝卸除塵和許多其他類似的應用，粉塵顆粒80%，甚至超過90%是10？m以上，我國幾乎大多是通風除塵和濾袋，減排問題已經解決，但運行成本很高；換流器LT粉塵多為粗顆粒，但電除塵入口濃度按70-100g/標準米設計，電場多，設備大。當然，電除塵袋效率不穩(wěn)定也是一個必須解決的實際問題。