濾袋的結(jié)構(gòu)型式及清灰方法

　　1。袋濾機一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。芯濾機隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。按濾袋的形狀可以分為扁袋(梯形和扁形)和圓形袋(圓柱形)。

2.根據(jù)進、出風方式的不同，可分為上進、下出和直流（僅限扁平袋）。

第三，根據(jù)濾袋的不同分為: 外部除塵和內(nèi)部除塵。過濾介質(zhì)是纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維和玻璃纖維等。不同的纖維編織濾料具有不同的性能。一般過濾介質(zhì)為208或729滌綸法蘭絨，使用溫度不超過120 °C，玻璃纖維濾袋經(jīng)有機硅樹脂處理，使用溫度不超過250 °C，棉毛織物一般適用于無腐蝕性，溫度低于80 °C 和90 °C，含有粉塵氣體。

常見的除灰方法有:

　　1。手動打漿：手動通過拍打促進每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。

二是機械除塵：分為上除塵清洗和中除塵清洗（適用于濾袋）。機械打漿裝置定期振動每排濾袋，消除濾袋上積灰。 （3）氣灰清洗：氣灰清洗是利用高壓氣體或外界大氣對濾袋反吹清洗。 氣體除灰包括脈沖射流除灰、反吹除灰和防吸氣除灰。